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手電兩用電動三偏心蝶閥使用說明書

  • 發(fā)布日期:2014/10/22      瀏覽次數(shù):1890
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    •      手電兩用電動三偏心蝶閥使用說明書
    •          上海申弘閥門有限公司
    • 產(chǎn)品特點和用途

    本閥采用三偏心多層次密封結(jié)構(gòu),吸收國外同類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特點,克服了原產(chǎn)品在使用中存在的缺陷,使其壽命更耐久,密封更可靠。本閥門適用于各種管道上,特別是安裝在循環(huán)水泵出口,作截止或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用,并可抑制泵啟停時產(chǎn)生的沖擊作用,不受介質(zhì)流向的影響。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥保溫閥低溫閥球閥截止閥閘閥、止回閥、蝶閥過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。其結(jié)構(gòu)特點有:閥門體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、開啟迅速、密封性能可靠、輕便省力、壽命長和維修方便。在開啟和關(guān)閉過程中,密封面間無摩擦。密封圈采用復(fù)合材料壓制而成,其厚度易于調(diào)整,實現(xiàn)閥門的可靠密封。

    • 工作原理和結(jié)構(gòu)簡述

    工作原理 本蝶閥為三偏心多層次密封結(jié)構(gòu),即蝶板回轉(zhuǎn)中心到閥體密封截面的偏心距a,蝶板回轉(zhuǎn)中心到閥體中心線的距離b,以及閥體的斜錐密封面中心與閥體中心線的夾角β(見下圖)。本閥通過蝸輪蝸桿傳動減速(電動閥門通過電動機(jī)經(jīng)過蝸輪蝸桿傳動減速),通過閥軸3帶動蝶板290范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),使蝶板處于開啟或關(guān)閉狀態(tài),達(dá)到連通或截斷介質(zhì)的目的。由圖知,閥門全開時,蝶板密封圈處于松馳狀態(tài),形狀為橢圓形。閥門關(guān)閉時,密封圈4受閥體密封面1和蝶板2的擠壓,產(chǎn)生了兩個方向上的彈性變形。密封面在長軸方向上受到了向外的張力,在短軸方向上受到向內(nèi)的壓應(yīng)力,長短軸產(chǎn)生不同方向的彈性變形。從而使閥門密封面間的密封力逐漸達(dá)到大值。其特點有:

    • 固定住的疊層密封圈不發(fā)生彎曲和移動,在高密封載荷下,沒有磨損;
    • 疊層密封圈與閥體精密配合,有效避開介質(zhì)沖刷,提高使用壽命和密封效

    果;

    • 體積小、重量輕、啟閉迅速;
    • 采用的三偏心金屬復(fù)合錐斜切結(jié)構(gòu),可達(dá)到泄漏量為零。
    • 更換閥體材質(zhì),采用不同密封圈復(fù)合夾層,可適用不同介質(zhì);
    • 精密錐楔設(shè)計,確保均勻的密封接觸。

    結(jié)構(gòu)特點 閥體密封圈采用浮動結(jié)構(gòu),蝶板密封圈材料為柔性石墨夾不銹鋼,密封圈具有良好的抗撕裂、抗磨損,低使用壽命10年。蝶板工作時,一側(cè)為工作壓力,另一側(cè)為無壓時不泄漏,泄露量為零,且雙向承壓,循環(huán)水進(jìn)口蝶閥的主要承壓方向為順?biāo)鞣较颍h(huán)水出口蝶閥的主要承壓方向為逆水流方向。

        閥門開關(guān)限位裝置可靠,無過開、過關(guān)現(xiàn)象,開度指示與蝶板實際位置一致。

        閥體、蝶板、閥桿具有足夠的強(qiáng)度和剛度,蝶板密封圈安裝后能在閥體內(nèi)部調(diào)整和更換。

    電動裝置有過力矩裝置、計數(shù)器的行程控制機(jī)構(gòu)、就地位置指示和遠(yuǎn)方接點,有2對常開及2對常閉接點;有全開全關(guān)觸點,能滿足就地及遠(yuǎn)方控制的要求。電動裝置可接受三相四線制380/220VAC。電動裝置能承受2倍的所需力矩而不產(chǎn)生*變形和破壞;手、電動切換方式為電動優(yōu)先的自動操作方式。


    • 閥門標(biāo)準(zhǔn)和性能試驗規(guī)范

    1、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

    設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)

    JB/T8527GB/T 12238/AWWAC504

    閥門結(jié)構(gòu)長度

    GB/T 12221

    連接法蘭

    GB2555-81

    檢查和試驗標(biāo)準(zhǔn)

    GB/T 13927

    2、性能試驗規(guī)范

    公稱通徑

    DN80DN4000

    安裝方式

    立式或水平安裝

    公稱壓力

    PN0.25PN2.5MPa

    運(yùn)行方式

    連續(xù)工作制

    試驗

    壓力

    強(qiáng)度

    1.5PNMPa

    工作參數(shù)

    開閥、關(guān)閥時間: 按要求

    密封(水壓)

    1.1PN MPa

    密封(氣壓)

    /

    強(qiáng)度水壓試驗時間

    按GB/T13927

    工作介質(zhì)

    水、油品、氣體

    適用溫度

    29~425

    流阻系數(shù)

    0.14

    • 主要零件材料和結(jié)構(gòu)簡圖                   結(jié)構(gòu)簡圖                                         

    零件

    名稱


    材料

    1

    下端蓋

    Q23WCB1Cr18Ni9Ti

    2

    閥體

    Q23WCB1Cr18Ni9Ti

    3

    密封圈

    1220 1Cr18Ni9Ti+柔性石墨

    4

    蝶板

    Q23WCB1Cr18Ni9Ti

    5

    上、下閥桿

     2Cr131Cr18Ni9Ti

    6

    支架

    GB/T12229 WCB

    7

    電動裝置

    /

    8

    螺栓

    35

    9

    螺母

    25

    10

    填料壓蓋

    WCB1Cr18Ni9Ti

    11

    填料

    柔性石墨、NBRFPM

    12

    自潤滑軸套

    F304+PTFE

    五、主要外形尺寸(簡圖)


     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    六、裝運(yùn)和儲存

    1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備

    閥門端部通道和閥桿外露表面是關(guān)鍵的部位,應(yīng)采取下列措施:

    • 閥門內(nèi)部應(yīng)清除滯留水垢,保持閥門內(nèi)腔清潔、干燥。
    • 閥門外露機(jī)加工面應(yīng)涂防銹油。
    • 閥門端部應(yīng)有防止法蘭面等機(jī)械損傷的措施。
    • 閥門啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

    2、搬運(yùn)

    搬運(yùn)閥門時應(yīng)適當(dāng)加以注意,閥門決不能拋扔或跌落,特別是手輪和閥桿不應(yīng)作大型閥門的起吊或懸掛點。

    3、儲存

    儲運(yùn)應(yīng)注意的問題通常與運(yùn)輸準(zhǔn)備工作相同。但時間因素是很重要的,一般蝶閥的存放期根據(jù)密封圈材料的保質(zhì)期確定,如果要延長存放閥門幾個星期或數(shù)月,就需要耗資改善原存放條件。閥門一般存放在室內(nèi),使閥門的實際溫度始終高于露點溫度。如果閥門必須存放在室外,則應(yīng)將其支撐起來而不要與地面接觸并要用防水罩加以保護(hù)

    七、安裝

    1、閥門的安裝是決定閥門使用壽命的關(guān)鍵。安裝不當(dāng)使閥門性能下降的可能性很大,因此,在安裝閥門之前應(yīng)確認(rèn)以下幾點:

    (a)仔細(xì)拆裝閥門的包裝物,對照材料、規(guī)范和明細(xì)表等清單,檢查標(biāo)簽或標(biāo)牌,以確保其符合訂單要求;

    (b)必須注意附在閥門上或隨同閥門一起的警告標(biāo)簽或標(biāo)牌,并采取適當(dāng)?shù)拇胧?/span>

    (c)檢查閥門表示流向的標(biāo)志,如標(biāo)出了流動方向,則應(yīng)按照規(guī)定的流向安裝閥門;

    (d)通過閥門兩端通道檢查閥門內(nèi)部是否清潔、有無異物和危害性的腐蝕。去除的包裝材料,如運(yùn)輸和搬運(yùn)中用于防止閥瓣移動阻礙物;

    (e)在即將安裝閥門前,檢查與閥門相連接的管道是否清潔,是否有異物。

    2、法蘭連接閥門與管道的安裝

    管法蘭連接的密封性能取決于配對法蘭面之間墊片材料的壓縮變形。螺栓連接所產(chǎn)生的機(jī)械作用力不但要抵抗會使接頭松動的正常壓力,而且還必須在墊片上保持必要的壓縮應(yīng)力。應(yīng)認(rèn)識到“強(qiáng)力"使不對中的法蘭達(dá)到足夠的栓接力可能不適于保持墊片載荷和壓力載荷,其結(jié)果會使連接部分產(chǎn)生泄漏。為了保證法蘭連接良好,應(yīng)注意以下幾點:

    (a)檢查法蘭配合面,如果發(fā)現(xiàn)有可能引起泄漏的缺陷(如果退刀時劃出的較深的溝槽或誤操作產(chǎn)生的表面壓痕),應(yīng)修整后方可安裝;

    (b)鑄鐵法蘭的安裝比球墨鑄鐵法蘭的安裝要求高。建議采用低強(qiáng)度鋼的栓接,以減小由于法蘭螺栓預(yù)緊力過大而使法蘭應(yīng)力超過規(guī)定的可能性。在平面法蘭上裝平墊片能防止由于法蘭螺栓力矩過大而使法蘭破壞。平面法蘭不應(yīng)與凸面法蘭對裝。在鑄鐵法蘭連接中尤其重要的是頂安裝對中要好,以保證在沒有過大栓接載荷的情況下能使墊片具有適當(dāng)?shù)膲壕o力;

    (c)檢查墊片的材料。對于使用低強(qiáng)度栓接的法蘭連接 鐵制法蘭,不應(yīng)使用金屬墊片(平墊片、溝槽式墊片、包覆墊片、波形墊片或纏繞墊片);

    (d)檢查墊片抗有害缺陷或損傷的能力;

    (e)仔細(xì)操作以提供配對法蘭良好的對中性。在螺栓螺紋上涂適當(dāng)?shù)臐櫥瑒Qb配時螺栓要按次序擰緊,使法蘭和墊片的初始接觸盡可能平整和平行。螺栓要逐漸均勻擰緊,避免兩個法蘭相互扭曲。使用力矩扳手有助于確保法蘭螺栓連接的正確性及后的均勻擰緊。

    把閥門安裝到原有的管道上,則法蘭的平行對中尤其重要。應(yīng)認(rèn)識到,如果法蘭不平行,要使法蘭連接密封,就必須使某些部位彎曲。僅施加到法蘭及螺栓上的力就可能使管子彎曲,或者使閥門彎曲。特別是在大直徑的管道上,這種情況經(jīng)常引起估計彎曲強(qiáng)度條件的人員的注意,如果需要則應(yīng)采取補(bǔ)救措施。   

    注意: 正如前面所述,法蘭栓接應(yīng)用力矩扳手?jǐn)Q緊。如果某一螺栓在擰緊過程中的轉(zhuǎn)矩時而逐步增大、時而保持不變或稍有增大,則該螺栓已彎曲,應(yīng)更換和報廢。

    八、試驗和調(diào)整

       當(dāng)閥門經(jīng)嚴(yán)格檢查和安裝后,應(yīng)處于良好的工作狀態(tài),并隨時可以操作。然而,閥門這時處于危險狀態(tài)的后時刻。只有通過試驗才能驗證其操作性能。

        這時,應(yīng)檢查閥桿密封,確定填料是否安裝適當(dāng),填料壓蓋螺栓是否處于初期位置。在檢查閥門的操作性能并引入系統(tǒng)的介質(zhì)壓力時,應(yīng)根據(jù)需要確定附加的調(diào)整量。通過開-關(guān)或關(guān)-開循環(huán)操作進(jìn)行觀察。如果沒發(fā)現(xiàn)明顯的問題,則在檢查密封性能和操作性能的同時就可帶壓進(jìn)行實際試驗。

    九、操作和維護(hù)

    閥門是一種既有運(yùn)動件又有磨損件的特殊產(chǎn)品。為了使閥門獲得滿意的使用性能,就要保護(hù)好某些部件的精加工表面。

    在正常運(yùn)行狀態(tài)和符合壓力、介質(zhì)、溫度的情況下,閥門連續(xù)的使用壽命不小于三年。

    1、手動閥門的操作

    大多數(shù)閥門是通過某些線性運(yùn)動或手輪、扳手和手柄等旋轉(zhuǎn)運(yùn)動進(jìn)行手動操作,要小心仔細(xì),不要太快或太慢,并在適當(dāng)?shù)木嚯x處施力。末端的位置對使用性能具有重要的作用。

    在關(guān)閉位置,內(nèi)部關(guān)閉件(蝶板)必須與閥座正確定位。

    (a)關(guān)閉件在閥門中做靠近閥座和離開閥座運(yùn)動的閥門,閥門的密封性能在某種程度上取決于閥桿驅(qū)動關(guān)閉件相對閥座使之保持密封而產(chǎn)生的機(jī)械作用力。如果作用在關(guān)閉件某一個方向上的關(guān)閉壓力把關(guān)閉件推離閥座,那么這個力是至關(guān)重要的。多數(shù)內(nèi)部關(guān)閉件在閥座上滑動的閥門不靠閥桿作用力密封,但這類閥門關(guān)閉件的位置正確與否是很重要的。在某些情況下,當(dāng)關(guān)閉件接近終關(guān)閉位置時,驅(qū)動關(guān)閉件所需的作用力可能大大增加,給已達(dá)到規(guī)定位置的關(guān)閉件一個輔助壓縮。關(guān)閉件不能到達(dá)或沒有停止在全關(guān)位置會產(chǎn)生泄漏和損傷密封件。

    蝶閥要求關(guān)閉件正確定位,以保證密封。在到達(dá)確定的停止位置或位置指示器到達(dá)“關(guān)閉"位置指示時,方可停止關(guān)閉運(yùn)動。

    (b)使用易燃介質(zhì)的軟質(zhì)閥座和密封圈的碟閥必須提供在軟質(zhì)密封毀壞時能立即工作的密封。

    由于閥桿的轉(zhuǎn)動為1/4周,流體壓力在關(guān)閉件上的分布可產(chǎn)生很大的開啟或關(guān)閉力矩。如果不加以有力的限制,閥門就會突然開啟或關(guān)閉,并有可能引起“水錘",破壞閥門的結(jié)構(gòu)。另外要考慮可能會擊傷操作者。

    2、動力驅(qū)動閥門的操作

    從功能上講,關(guān)閉件的性能和上密封的設(shè)置主要與閥門類型本身有關(guān),而與操作方式無關(guān),動力操作閥門要得到滿意的效果需將各種合理的程序存放到驅(qū)動裝置控制器內(nèi)。這樣,驅(qū)動裝置應(yīng)調(diào)整到能夠傳遞適當(dāng)?shù)拈_啟、轉(zhuǎn)動和關(guān)閉力,以適應(yīng)預(yù)定的使用工況和閥門的類型。關(guān)閉件位置要求比較嚴(yán)格的閥門,應(yīng)當(dāng)用位置控制關(guān)閉,例如采用外部限位開關(guān)。

    3、維護(hù)

    閥門是壓力容器和操作機(jī)械的混合結(jié)構(gòu),對它的維護(hù)要求既要考慮閥門的偶然開啟與關(guān)閉,又要考慮到閥門大部分時間是處于承壓不動狀態(tài)。

    保持在某個位置不動的閥門,可操作性在某種程度上可能會下降,這是由于填料老化、運(yùn)動部件表面腐蝕或有害的堆積而造成的。在有些使用場合,后要制定這類閥門周期性的部分或全部循環(huán)計劃。

    承壓邊界的完整性主要是要求承壓部件完好無損,固定裝配連接處的承壓密封,以及在大多數(shù)情況下保證運(yùn)動的閥桿和閥蓋之間有效的工作密封。承壓邊界和固定裝配連接處要經(jīng)常檢查并確認(rèn)是好的。

    閥桿密封的泄漏通常是由于填料磨損引起的,一般可通過擰緊填料壓蓋加以彌補(bǔ)。過大的壓緊力可能會使閥桿的摩擦力升高,使閥桿難以操作并加速填料的磨損。內(nèi)密封較好的閥門由于損傷或正常磨損而影響其密封性能。由于使用工況的惡劣,密封有效性的估算和修復(fù)超出了本手冊的規(guī)定范圍,因為各種結(jié)構(gòu)形式差異很大,如果需要預(yù)先知道應(yīng)與制造廠合作以尋得合適的方法。

    閥門的外部結(jié)構(gòu)一般很容易檢查和維護(hù)。應(yīng)采取合理的方法防止閥門的機(jī)械損傷,防止大氣中的沉淀物、化學(xué)物質(zhì)或潮濕氣體對閥門的侵蝕而使其品質(zhì)惡化。螺紋、軸承或齒輪之類的工作交界面應(yīng)定期潤滑。與本文相關(guān)的論文有:益海嘉里糧油加工中減壓閥應(yīng)用案例

    十、可能發(fā)生的故障、原因及維修方法

    可能發(fā)生的故障

    發(fā)生故障的原因

    消除辦法

    填料滲漏

    • 填料壓蓋未壓緊
    • 填料圈數(shù)不足
    • 填料由于使用過久或保存不妥而失效

    1.均勻地擰緊螺母。

    2.增加填料圈數(shù)。

    3.更換新填料(各圈的接頭應(yīng)交叉錯開)。

    密封間滲漏

    4.密封面有污物附著或密封環(huán)損壞。

    4.將污物清除干凈或重新加工修整或更換密封件。

    驅(qū)動不靈活或關(guān)閉件不能啟閉

    5.填料壓锝過緊。

    6.填料壓蓋裝置歪斜。

    7.驅(qū)動機(jī)構(gòu)或連接件損壞。

    8.閥桿彎曲。

    5.適當(dāng)旋松填料壓蓋上的螺母。

    6.校正填料壓蓋。

    7.拆開修理驅(qū)動機(jī)構(gòu)或連接件。

    8.校正閥桿。

     

     
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