彈簧式安全閥操作說明書
　　
　　上海申弘閥門有限公司
　　
　　一、安全閥的選用
　　
　　彈簧安全閥的開啟、關(guān)閉動(dòng)作是依靠其進(jìn)口端的介質(zhì)壓力變化和彈簧預(yù)緊力來使閥芯自動(dòng)開啟及關(guān)閉。當(dāng)介質(zhì)壓力（內(nèi)壓）升高到提升力比彈簧預(yù)緊力大時(shí)，閥芯克服彈簧預(yù)緊力自動(dòng)開啟，泄放多余的介質(zhì)，使內(nèi)壓下降，又由于彈簧力的作用，當(dāng)內(nèi)壓降至安全值時(shí)，閥芯自動(dòng)關(guān)閉，泄放停止。彈簧廠
　　
　　設(shè)計(jì)原理
　　
　　根據(jù)原理，可以設(shè)想，在線（又稱熱態(tài)）測(cè)量或調(diào)整安全閥時(shí)，如果由外部提供一個(gè)向上的附加力，則當(dāng)介質(zhì)壓力與這個(gè)附加力的總和剛剛克服彈簧預(yù)緊力時(shí)，閥芯同樣也會(huì)開啟，甚至在沒有介質(zhì)作用的離線（又稱冷態(tài)）條件下，單獨(dú)由外部附加力克服彈簧預(yù)緊力時(shí)，閥芯也可開啟，圖一清楚地表示了這種力的平衡關(guān)系。
　　
　　彈簧式安全閥安裝應(yīng)符合下列要求：
　　
　　（l）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。
　　
　　（2）安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
　　
　　（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。
　　
　　（4）對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm：對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。
　　
　　（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
　　
　　（6）安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝腔作勢(shì)有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。
　　
　　彈簧式安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
　　
　　1.彈簧式安全閥都應(yīng)垂直安裝。彈簧廠
　　
　　2.安全閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。
　　
　　3.安全閥在安裝前應(yīng)專門測(cè)試，并檢查其官密封性。
　　
　　4.對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。
　　
　　上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。安全閥是一種受壓設(shè)備，容器或管路上的自動(dòng)壓力釋放裝置。當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)的壓力升高超過允許值時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，排出部分多余的介質(zhì)，以防止系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高，當(dāng)系統(tǒng)壓力降低到正確選用安全閥直接關(guān)系到使用單位的經(jīng)濟(jì)效益和操作人員及設(shè)備的安全，下面概略介紹安全閥選用的幾個(gè)要點(diǎn)：
　　
　　1、工作壓力級(jí)（壓力等級(jí)）的確定。
　　
　　安全閥的工作壓力與公稱壓力以及彈簧的工作壓力級(jí)有著*不同的含義，不能混為一談。工作壓力是指安全閥正常運(yùn)行時(shí)閥前所承受的靜壓力，它與被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備的工作壓力相同。而彈簧的工作壓力級(jí)則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該壓力范圍內(nèi)，安全閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通過改變彈簧的預(yù)緊壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)。同一公稱壓力的安全閥根據(jù)彈簧設(shè)計(jì)要求，可以分為多種不同的工作壓力級(jí)。具體劃分見下表，劃分的前提是能足以保證各個(gè)工作壓力級(jí)的壓力上限與下限均能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的動(dòng)作性能指標(biāo)。選用安全閥時(shí)，應(yīng)根據(jù)所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級(jí)。
　　
　　2、選用條件
　　
　　（1）公稱通徑的選用
　　
　　安全閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應(yīng)大于并盡可能接近必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時(shí)為防止過分超壓所必需排出的介質(zhì)量，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
　　
　　（2）材質(zhì)的確定
　　
　　選用安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)性能以及材料的工藝性，經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)我單位提供的安全閥樣本中列舉的不同型號(hào)安全閥的工作溫度、壓力范圍以及代表性使用介質(zhì)的種類進(jìn)行選用。對(duì)材質(zhì)有特殊要求時(shí)，可在訂貨時(shí)與我單位商定解決。
　　
　　（3）特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用1）帶散熱器安全閥
　　
　　這種類型安全閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場(chǎng)合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350℃時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥。
　　
　　2）波紋管安全閥
　　
　　對(duì)承受附加背壓力的安全閥，而且其背壓變化量超過整定壓力10%時(shí)，應(yīng)選用這種安全閥。另外對(duì)使用于有腐蝕性介質(zhì)的安全閥，為防止彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受介質(zhì)腐蝕，也應(yīng)選用波紋管安全閥。
　　
　　3、一般安全閥訂貨須知
　　
　　訂購一般安全閥應(yīng)注明下列各項(xiàng)內(nèi)容：1）安全閥的型號(hào)、公稱通徑、公稱壓力
　　
　　2）安全閥的工作壓力級(jí)或開啟壓力（整定壓力）值3）閥體材質(zhì)及密封面材質(zhì)4、特殊規(guī)格安全閥訂貨須知
　　
　　訂購特殊安全閥時(shí)，除應(yīng)注明安全閥的型號(hào)、公稱通徑以及開啟壓力值外，尚需注明以下各項(xiàng)：（1）安全閥排放壓力的高值及回座壓力（或啟閉壓差）低值；（2）被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備的必需排量及擬裝閥門的數(shù)量；（3）使用介質(zhì)及其重度（液體）或分子量（氣體）；
　　
　　（4）閥門進(jìn)口介質(zhì)溫度；
　　
　　（5）閥門承受背壓的類型及數(shù)值；
　　
　　（6）其他要求1）封閉式或開啟式
　　
　　封閉式安全閥的閥蓋和罩帽等是封閉的，其作用有兩種：一種僅僅是為了保護(hù)內(nèi)部零件，防止外界塵埃等雜質(zhì)的侵入，不要求作氣密性試驗(yàn)，另一種是為了防止有毒、易燃等類介質(zhì)的溢出，要求作氣密性試驗(yàn)；當(dāng)選用出口側(cè)氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)說明。開放式安全閥由于閥蓋是敞開的因而有利于降低彈簧腔室溫度，主要用于蒸汽等高溫介質(zhì)的場(chǎng)合。
　　
　　2）是否帶提升扳手
　　
　　根據(jù)國(guó)家蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，蒸汽鍋爐用安全閥應(yīng)選用帶提升扳手安全閥，定期作開啟試驗(yàn)。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時(shí)，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略微提起以檢驗(yàn)閥門開啟的靈活性。
　　
　　二、安全閥的運(yùn)輸和存放
　　
　　三、安全閥的安裝
　　
　　安全閥在安裝前必須將進(jìn)口側(cè)內(nèi)腔用清潔煤油或汽油清洗干凈，其安裝的正確與否，關(guān)系著安全閥能否正常工作并發(fā)揮其應(yīng)有的作用，同時(shí)也直接影響到安全閥的動(dòng)作性能、密封性以及排量等性能指標(biāo)。
　　
　　1、安全閥的安裝位置
　　
　　選擇安全閥在被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備上安裝位置時(shí)，應(yīng)注意下列問題：
　　
　　1）安全閥應(yīng)垂直安裝在被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備中對(duì)壓力反應(yīng)敏感的部位。如壓力容器的頂部，過熱蒸汽的主管道等。
　　
　　2）當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)的壓力源是一種具有脈動(dòng)的裝置（如空氣壓縮機(jī)），而且該壓力的脈動(dòng)上限又與安全閥的開啟壓力十分接近時(shí)，則安全閥應(yīng)安裝在離壓力源或穩(wěn)壓器適當(dāng)距離的地方以防止安全閥產(chǎn)生不正常的頻跳現(xiàn)象。
　　
　　3）安全閥應(yīng)安裝在便于拆裝及進(jìn)行定期檢查與維修的場(chǎng)所。
　　
　　2、安全閥進(jìn)口管道的裝設(shè)
　　
　　安全閥直接垂直安裝在被保護(hù)系統(tǒng)的容器或管道的接頭上，不另設(shè)進(jìn)口接管。在必須裝進(jìn)口接管的場(chǎng)合，其內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口內(nèi)徑，而且要盡可能短，以減少管道阻力的安全閥排放反作用力對(duì)容器接頭的力矩。
　　
　　3、安全閥排放管道的裝設(shè)
　　
　　為了盡可能減少排放管道對(duì)安全閥性能的影響，裝設(shè)排放管時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
　　
　　1）排放管的內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，以免造成過大的背壓力，影響安全閥動(dòng)作，對(duì)于不同介質(zhì)的安全閥排放管的裝設(shè)形式也有所不同。（見例1、2、3）
　　
　　2）管道應(yīng)以適當(dāng)?shù)闹我苑拦艿缿?yīng)力（安裝應(yīng)力和熱應(yīng)力）附加到安全閥上，影響安全閥性能，例圖4是其排放管道裝設(shè)形式的一種。
　　
　　3）原則上一個(gè)安全閥單獨(dú)使用一根排放管較好，當(dāng)兩個(gè)以上安全閥共用一根集合管時(shí)，集合管要有足夠的排放面積，在排放管導(dǎo)入集合管處，流向的轉(zhuǎn)折應(yīng)盡可能小。
　　
　　4）排放管應(yīng)開設(shè)適當(dāng)?shù)呐判箍祝乐褂辍⒀├淠旱确e聚在排放管內(nèi)。
　　
　　5）排放管的重量由安全閥出口支管來支承是不合理的，而應(yīng)當(dāng)由專門的支座來承受，支座應(yīng)能防止管道由于安全閥排放時(shí)反作用力的作用而移動(dòng)或振動(dòng)。四、安全閥性能調(diào)整指導(dǎo)
　　
　　本單位所提供安全閥，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在常溫下進(jìn)行出廠試驗(yàn)，而安全閥實(shí)際工況和常溫整定調(diào)壓存在溫差，故造成常溫定壓和實(shí)際工況兩者之間整定壓力（開啟壓力）的偏差。為此對(duì)具有較大溫差的安全閥必須進(jìn)行熱態(tài)調(diào)壓。其調(diào)整的內(nèi)容一般分為整定壓力（開啟壓力）的調(diào)整和排放回座力的調(diào)整。下面以我單位的兩種產(chǎn)品(見圖5、圖6)為例作詳細(xì)描述。
　　
　　1、整定壓力（開啟壓力）的調(diào)整
　　
　　打開上鉛封，拆去提升架卸下閥帽，松鎖緊螺母，在彈簧規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺套改變彈簧的預(yù)緊壓縮量，對(duì)開啟壓力進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)先緩慢升高閥進(jìn)口壓力，使閥門起跳一次，若開啟壓力偏低，卸去閥門進(jìn)口壓力，按順時(shí)針方向旋緊調(diào)節(jié)螺套，若開啟壓力偏高，則按逆時(shí)針方向松之，當(dāng)調(diào)整到所需的開啟壓力后，將鎖緊螺母并緊，裝好閥帽，若需更換另一根不同工作壓力級(jí)的彈簧，然后重新進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)換彈簧后，應(yīng)改變銘牌上的相應(yīng)數(shù)據(jù)。調(diào)整整定壓力應(yīng)注意下列各項(xiàng)：
　　
　　1）在調(diào)整前應(yīng)將閥門內(nèi)腔清洗干凈，并使用清潔介質(zhì)調(diào)試。
　　
　　2）當(dāng)閥前壓力接近開啟壓力（即超過開啟壓力的80%）時(shí)，不能旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺套，以防閥瓣旋轉(zhuǎn)，損傷密封面。3）在條件許可情況下，應(yīng)盡可能采用與實(shí)際工作條件相接近的介質(zhì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整以保證開啟壓力值的準(zhǔn)確性。
　　
　　若不可能采用與實(shí)際工作條件相同的介質(zhì)調(diào)整開啟壓力時(shí)，則氣體或蒸汽用安全閥可使用空氣介質(zhì)調(diào)整整定壓力；液體或水用安全閥可用常溫水調(diào)整，當(dāng)實(shí)際所使用介質(zhì)溫度與調(diào)整時(shí)介質(zhì)的溫度相差較大時(shí)，應(yīng)考慮溫度補(bǔ)償。
　　
　　4）調(diào)整整定壓力用壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，其精度不低于一級(jí)，定壓壓力值應(yīng)在壓力表量程的三分之一至三分之二的范圍內(nèi)，表盤直徑應(yīng)大于等于100毫米。2、排放壓力和回座壓力的調(diào)整
　　
　　1）對(duì)開啟壓力已調(diào)整好的安全閥，若排放壓力或回座壓力不符合要求，則可利用改變調(diào)節(jié)圈的位置來調(diào)整，安全閥結(jié)構(gòu)有單調(diào)節(jié)圈和雙調(diào)節(jié)圈之分（見圖5、圖6）。調(diào)整步驟是先打開下鉛封，擰松調(diào)節(jié)圈緊定螺釘，然后用細(xì)鐵棒之類工具，從螺孔中伸進(jìn)便可撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈齒輪。若安全閥出口無連接管也可直接從出口處伸入細(xì)鐵棒進(jìn)行調(diào)整。為了安全起見在調(diào)整前，應(yīng)使閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低（一般應(yīng)低于開啟壓力的80%），以防止調(diào)整使閥門突然開啟，發(fā)生事故。2）每次調(diào)整時(shí)調(diào)節(jié)圈旋轉(zhuǎn)的幅度不宜過大，一般以2-5齒為宜，調(diào)整結(jié)束后應(yīng)隨即將調(diào)節(jié)圈緊定螺釘擰緊，并使螺釘?shù)亩瞬课挥谡{(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi)，以防止調(diào)節(jié)圈的松動(dòng)。
　　
　　3）對(duì)有上、下調(diào)節(jié)圈的安全閥，一般先調(diào)整下調(diào)節(jié)圈，使排放壓力達(dá)到預(yù)定值，后調(diào)整上調(diào)節(jié)圈，調(diào)試時(shí)可能出現(xiàn)相互干擾現(xiàn)象，應(yīng)反復(fù)調(diào)整直到滿意為止。
　　
　　當(dāng)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)下調(diào)節(jié)圈時(shí)，其位置上升，排放壓力降低，而回座壓力也有所下降；反之，當(dāng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其位置下降，排放壓力上升，但回座壓力也隨之略有增加。
　　
　　上調(diào)節(jié)圈逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，其位置上升，回座壓力升高，排放壓力略有升高，反之，當(dāng)調(diào)節(jié)圈位置下調(diào)時(shí)，能幫助安全閥閥瓣開啟，其回座壓力降低，排放壓力也有所降低。
　　
　　4）調(diào)整排放壓力與回座壓力用的試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)有足夠大的氣源流量，以保證閥門達(dá)到全開啟時(shí)（即達(dá)到安全閥的開開高度時(shí)）才可以測(cè)試，否則所測(cè)得的排放壓力、回座壓力數(shù)值是不真實(shí)的。
　　
　　5）調(diào)整后的上、下調(diào)節(jié)圈之間的相對(duì)位置不能靠得過于接近，否則會(huì)影響閥的排量。一般情況下，上下調(diào)節(jié)圈之間的環(huán)形面積應(yīng)不小于閥座喉部的截面積。
　　
　　6）調(diào)試過程中應(yīng)避免出現(xiàn)不正常的動(dòng)作，如頻跳、顫振等，以防止損壞密封面。
　　
　　總之，熱態(tài)調(diào)壓是一項(xiàng)復(fù)雜細(xì)致的工作，供需雙方必須共同協(xié)作，一般情況下，用戶單位可按《安全閥安裝使用說明書》中的有關(guān)內(nèi)容介紹，自行完成調(diào)壓，對(duì)用戶要求我單位上門調(diào)壓的，根據(jù)用戶所在地區(qū)和閥門價(jià)格，在共同協(xié)商的基礎(chǔ)上，收取一定的服務(wù)費(fèi)用。與本文相關(guān)的論文有：中國(guó)閥門產(chǎn)值遞增