310S奧氏體鉻鎳特種鋼減壓閥

                                   上海申弘閥門(mén)有限公司
一、310S奧氏體鉻鎳特種鋼減壓閥不銹鋼減壓閥產(chǎn)品概述：
    上海申弘閥門(mén)集團(tuán)生產(chǎn)的支管式減壓閥主要用于各種建筑給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)等。它用于支管減壓，可使供水壓力分配更加均衡，避免部分供水超壓，優(yōu)化高層建筑給水分區(qū)。它可代替分區(qū)調(diào)頻變速水泵，在消防給水系統(tǒng)上可代替分區(qū)水泵，用于家用給水系統(tǒng)，可保護(hù)所有的水和其它水器具。310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。310S不銹鋼管 310S(0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2),耐熱不銹鋼,國(guó)內(nèi)牌號(hào)0Cr25Ni20,美國(guó)牌號(hào)310S,又稱(chēng)2520,雙相不銹鋼，用于耐高溫爐管制造。高溫抗氧化性能作為耐熱鋼的一個(gè)重要性能指標(biāo)。鋼中特殊合金元素是改善和提高合金抗氧化性能的重要原因，在保證基本性能的前提下，合適地加入合金元素是改善和提高合金抗氧化性能的重要原因，合金元素的合適加入能在鋼表面形成不同的致密氧化膜，從而提高其高溫抗氧化性。

耐熱不銹鋼310S是高鉻高鎳奧氏體不銹鋼，其不僅具有優(yōu)良的耐蝕、力學(xué)性能，同時(shí)也具有優(yōu)異的高溫耐氧化性、抗蠕變性。因此，被廣泛應(yīng)用在各種高溫爐、特殊環(huán)境的高溫部件等。
關(guān)于耐熱不銹鋼310S的高溫氧化機(jī)制，目前已經(jīng)有了研究。太原鋼鐵集團(tuán)的研究人員通過(guò)研究310S在空氣中的高溫氧化試驗(yàn)來(lái)評(píng)定其高溫氧化性能，在分析氧化動(dòng)力學(xué)增重曲線的基礎(chǔ)上，研究其氧化膜的形貌、分布、結(jié)構(gòu)，并對(duì)其形成機(jī)制進(jìn)行了解釋。
試驗(yàn)樣品取自太鋼奧氏體耐熱不銹鋼310S熱板，化學(xué)成分見(jiàn)下表(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)：C0.055，Si0.50，Mn1.03，Cr25.52，Ni19.25。
將樣品切割成30mm×15mm×4mmm，每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)使用3個(gè)平行樣，對(duì)試樣進(jìn)行研磨，經(jīng)水砂紙打磨除去表面氧化皮及線切割加工痕跡，然后用乙醇清洗吹干。準(zhǔn)備與試樣相同數(shù)量的坩堝，進(jìn)行編號(hào)，用電阻加熱爐對(duì)其進(jìn)行烘烤，使坩堝中的殘留物質(zhì)充分發(fā)揮，質(zhì)量恒定。將高溫氧化的試樣直接置于坩堝中，一同放入箱式電阻爐中進(jìn)行高溫氧化。試驗(yàn)氣氛為空氣，氧化溫度分別為800、900、1000℃；每個(gè)試樣處理時(shí)間分別為20、40、60、80、100、120、140h。氧化完成后稱(chēng)重并記錄，稱(chēng)重儀器為電子分析天平。高溫氧化試驗(yàn)結(jié)束后，用X射線衍射儀對(duì)氧化產(chǎn)物進(jìn)行物相分析，用掃描電子顯微鏡、能譜儀分析氧化膜的表面形貌。310S奧氏體鉻鎳特種鋼減壓閥分析結(jié)果表明：
（1）耐熱不銹鋼310S在800、900、1000℃下表現(xiàn)出很好的抗氧化性。各溫度下隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，均有不同程度氧化增重的趨勢(shì)，但隨著時(shí)間延長(zhǎng)氧化趨勢(shì)減緩。同時(shí)隨著溫度的升高，氧化速率增快。
（2）氧化膜由外層致密的尖晶石MnCr2O4、Cr2O3和內(nèi)層的SiO2組成，隨溫度升高，MnCr2O4衍射峰增強(qiáng)，生成物增多。3層致密的結(jié)構(gòu)加上氧化物本身的良好抗氧化性能，使耐熱不銹鋼310S整體表現(xiàn)出很好的抗高溫氧化性。

材料性能

0Cr25Ni20、0Cr25Ni20Si2（310S）不銹鋼板
      硬度(HB) :≤187

抗拉強(qiáng)度(бb)(Mpa) :≥520

屈服強(qiáng)度(σs)(Mpa) :≥205

伸長(zhǎng)率(δ)% :≥40

面積縮減(ψ)% :≥50
310S 的化學(xué)成份（%）：

Ni 鎳 ：19.00-22.00

Cr 鉻： 24.00-26.00

Si 硅 <= 1.50

Mn 錳 <= 2.00

C 碳 <= 0.08

S 硫 <= 0.030

P 磷 <= 0.035

310s是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，310s擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。

密度：8.0克/立方厘米，經(jīng)固溶處理后的力學(xué)性能：屈服強(qiáng)度≥205，抗拉強(qiáng)度≥520，伸長(zhǎng)率≥40，硬度試驗(yàn)：HBS≤187,HRB≤90,HV≤200

310S不銹鋼適于制作各種爐用構(gòu)件、高工作溫度 1200 ℃，連續(xù)使用溫度 1150 ℃。

310S不銹鋼管理論重量計(jì)算公式：（外徑-壁厚）×壁厚×0.02491=KG/M

化學(xué)成分

化學(xué)成份(%):

C :≤0.15

Si :≤1.00

Mn :≤2.00

P :≤0.20

S :≥0.15

Cr :17.00-19.00

Ni :8.00-10.00

Mo::2.0-3.0

Cu:0.08-0.2

1.熱處理制度：1030攝氏度-1180攝氏度，急冷；

2.力學(xué)性能包括（1.）抗拉強(qiáng)度：不小于520；（2.）規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度：不小于205；（3.）斷后伸長(zhǎng)率：不小于35；

3.密度：7.98

安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下工作：
（ 1 ）清洗內(nèi)腔和內(nèi)腔零件。

（ 2 ）檢查連接螺釘是否均勻擰緊。

（ 3 ）閥前管道必須沖洗干凈。
 本閥在管道上只做減壓用，不做截止用，使用介質(zhì)必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾。

 調(diào)節(jié)方法：
（ 1 ）關(guān)閉減壓閥前的截止閥，開(kāi)啟減壓閥后的截止閥，制造下游低壓環(huán)境。
（ 2 ）卸下減壓閥上端的防護(hù)罩，把調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至上位置（相對(duì)低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后截止閥；
（ 3 ）慢慢開(kāi)啟減壓閥前的截止閥至全開(kāi)；
（ 4 ） 順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（已閥后表壓為準(zhǔn)）
調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩，打開(kāi)減壓閥后截止閥。
（ 5 ）如調(diào)壓過(guò)頭，須從*步開(kāi)始重調(diào)，即只能從低壓往高壓調(diào)。

二、支管減壓閥特點(diǎn)：
1、霜凍損壞，在寒冷地區(qū)應(yīng)注意保溫。
2、水流方向裝錯(cuò)，減壓閥變成止回閥，出口壓力為0。
3、彈簧擰得太緊，無(wú)法關(guān)閉，減壓閥將直通P2=P1。
4、旁通管漏水，使P2偏離設(shè)定值，鑒于本減壓閥*的可靠性和耐久性，建議不安裝亮度通管為宜。
三、支管減壓閥工作原理：
    出口壓力作用在隔膜底面和閥瓣底面，當(dāng)它超過(guò)彈簧設(shè)定值時(shí)，壓縮彈簧，使閥瓣關(guān)閉。只要下游無(wú)水流動(dòng)，出口壓力將基本保持在設(shè)定值（其變化量?jī)H為入口壓力變化量的8%）；當(dāng)下游用水時(shí)，出口壓力下降，彈簧推開(kāi)隔膜，打開(kāi)減壓閥。水流連續(xù)流通一陣后，減壓閥的開(kāi)啟產(chǎn)生自阻尼效應(yīng)，使啟閉動(dòng)作趨于平穩(wěn)。
    采用直接作用隔膜式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，無(wú)卡阻，性能可靠，經(jīng)久耐用。 耐臟防水垢,不需過(guò)濾器,不需旁通管,配管極其簡(jiǎn)單,能節(jié)省大量空間和配管成本。出口壓力精密可調(diào)，在一般場(chǎng)合下，可以認(rèn)為出口壓力不受進(jìn)口壓力的影響（出口壓力的變化量是△P1的8%）。 的水力特性，壓力損失小，減壓比可達(dá)成10：1以上。 可滿(mǎn)足多種減壓要求，特別適用于支管減壓系統(tǒng)。